模具制造在已有的对复杂、精密等要求的基础上，随着制件工艺的进步，复合、多色多料多层成型模具，免喷涂高光无痕模具技术、
塑模具配件技术等均成为模具技术的新领域，模具质量保证也有了新内容，模具质量控制与测量技术、模具制造与测量在模具生产流程中的作用、过程测量与模具提高效率的结合等都是模具企业摆在重要地位的工作，要调整产品结构，增加高档机械产品的比重也要由模具来实现，通过模具成形零件的快速、优质、低耗，充分体现了国家可持续发展的战略和科学发展观，模具工业的发展与提升必将对我国建设创新型国家发挥重要作用。
模具技术是一个研究成型的技术，模具作为新型材料成型研究必将是模具行业技术进步的研究方向，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，罗百辉谇为经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。
模具制造在已有的对复杂、精密等要求的基础上，随着制件工艺的进步，复合、多色多料多层成型模具，免喷涂高光无痕模具技术、搪塑模具技术等均成为模具技术的新领域，模具质量保证也有了新内容，模具质量控制与测量技术、模具制造与测量在模具生产流程中的作用、过程测量与模具提高效率的结合等都是模具企业摆在重要地位的工作，要调整产品结构，增加高档机械产品的比重也要由模具来实现，通过模具成形零件的快速、优质、低耗，充分体现了国家可持续发展的战略和科学发展观，模具工业的发展与提升必将对我国建设创新型国家发挥重要作用。
模具精度要求越来越高；10年前，
精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。近年来，世界制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为用户提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具质量的提高最重要的是以下几个方面：
（1）首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性，产品企业具有模具设计的思想，设计巧妙往往是经验积累的结果。
（2）模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，模具企业对成型工艺的理解、对成型分析与判断是模具设计完美的前提，
模具设计需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用、模具结构的可使用性及安全性、模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些，这也是我们与模具发达国家的差距最明显的一方面。
（3）模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响，进而影响制品的质量。
